Особенности обвязки полипропиленовыми трубами. Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Особенности обвязки полипропиленовыми трубами. Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

1. Прокладка трубопроводов из полипропилена может быть: открытой, под штукатуркой, в грунте, шахтах или каналах (СНиП 2.04.01 -85*, СНиП 21-01-97). Они должны быть защищены от попадания прямых солнечных лучей и ультрафиолетового излучения. В трубопроводах из PPR сварное соединение практически не снижает надёжности трубопровода вне зависимости от способа прокладки, количество соединительных элементов при соблюдении всех правил сварки и монтажа не имеет значения.
2. При монтаже трубопроводных систем из ПП необходимо соблюдать правило сохранения постоянного прохода и в магистральных линиях не применять элементы, имеющие конструктивное уменьшение условного прохода трубопроводов. Для монтажа магистралей для агрессивных сред нужно применять изделия, не имеющие металлических элементов.
3. Трубопроводы необходимо прокладывать в местах, обеспечивающих их защиту от механических повреждений (шахтах, штробах, каналах и т.д.) и с учетом возможности их теплового удлинения. При невозможности скрытой прокладки трубопроводов их следует защищать от механических повреждений и огня. Подводки к сантехническим устройствам допускается прокладывать открыто.Подземная прокладка трубопроводов допускается как по соображениям химической, так и механической прочности. Воздействие грунта и грунтовых вод не приводит к снижению срока службы трубопровода.
4. Монтаж полипропиленового трубопровода, вне зависимости от его армирования, проводится с учётом температурных деформаций при эксплуатации. Это решается правильным использованием опор и выбором конфигурации трубопровода. Общим правил монтажа является стремление создать как можно более гибкую эластичную систему с минимумом жестких коротких узлов, имеющих малую способность к деформации.
5. При проходе через стену трубы должны быть защищены от механических повреждений в результате трения или сдавливания. Расстояние между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм. В местах прохода через строительные конструкции стен и перегородок, полипропиленовые трубы следует прокладывать в футлярах или гильзах. Внутренний диаметр гильзы должен быть больше на 20-30 мм наружного диаметра проходящего в ней трубопровода. Зазор между трубой и стеной заполняется мягким негорючим материалом, способствующим свободному перемещению трубопровода, вдоль оси. Край гильзы должен выступать за пределы строительной конструкции на 30-50 мм. Запрещается располагать в гильзе любые стыковые соединения.
6. При размещении труб в штробе в стене необходимо обеспечить зазор до стены не менее 70% от диаметра трубы. Зазор должен быть симметричным по обе стороны от трубы. Рекомендуется создание центрирующих опор из строительной пены или цементного раствора, поддерживающих трубу в штробе. Сама штроба в последнем случае не заливается, а закрывается накладной пластиной (плиткой). Допускается замоноличивание трубопровода, если труба PPR прокладывается в канале из гофрированной ПВХ трубы. В случае прокладки трубопроводов в слое бетона или цементно-песчаного раствора запрещается замоноличивать разъёмные резьбовые соединения.
7. При прокладке ПП трубопровода под штукатуркой необходимо создать свободное пространство в каналах для движения труб из-за линейного расширения и защитить их от механических повреждений. Для этого рекомендуется применять теплоизоляцию из вспененного пенополиэтилена. В случае монтажа распределительных систем охлаждения и холодной воды необходимо учитывать, что из-за некомпенсированного уменьшения длины трубопроводов может происходить их разрыв, а при отсутствии теплоизоляции образование конденсата на трубах.

Труба для отоплени. Размеры в зависимости от материала изготовления

Для изготовления трубопроводов на основе полипропилена используется несколько видов полимерных композиций. Чистый полипропилен применяется ограниченно из-за невысоких механических характеристик, низкой стойкости к теплу, активному кислороду и ультрафиолету.

Наиболее распространенный материал. Это рандомсополимер полипропилена с этиленом и полиэтиленом. Благодаря высокотемпературной направленной полимеризации образуется плотная, прочная, стойкая к нагреву структура. Это самая прочная марка полипропилена.

Заготовки с маркировкой PPR или PP-R применяются для:

• подачи горячей и холодной воды;
• систем обогрева типа теплый пол.

Стандартный размерный ряд –- 16-250 мм. Материал отлично обрабатывается и паяется ручным или станочным инструментом.

PPH

Это практически чистый полипропилен с добавками, препятствующими вторичной полимеризации, старению и расслаиванию. Пластичность материала ниже, жесткость и прочность выше. Низкая плотность и высокая водостойкость. Поэтому из гомополипропилена делают трубы большого сечения:

• напорного типа с диаметрами 63, 90, 110, 200, 250, 315 мм;
• безнапорного типа с диаметрами 200, 250, 315, 400, 500 мм.

Трубные заготовки из гомополипропилена плохо склеиваются, обладают низкой ударной прочностью. Поэтому сборка секций большого диаметра безнапорных водоводов выполняется преимущественно механическим способом на резиновых уплотнителях.

PPS

Сополимер полипропилена и полиэтилена. В отличие от других марок полипропиленовых матриц, обладает невысокой термической стойкостью, допускается нагрев до температуры не более 80 ℃. Может эксплуатироваться при отрицательных температурах, до -20 ℃.

Используется преимущественно для водопроводов среднего сечения, укладываемых в неотапливаемых помещениях и на открытой местности. Наружный размер полипропиленовых труб – 25-225 мм.

PPB

Данная разновидность материала для полипропиленовых труб – результат совместной полимеризации этилена и пропилена. Только в отличие от PPS матриц, структура получается блочной. Отдельные микроблоки PPB-полипропилена, отличающиеся высокой прочностью и химической стойкостью, соединяются между собой смесью ПП и ПЭ с более низкой степенью полимеризации.

PPB-полимер разрабатывался, как эффективная замена полипропиленовых труб марки РРН. Большинство компаний-производителей, выпускающих канализационные трубы и фитинги, переходят с РРН на РРВ. Размеры трубных заготовок – 55-500 мм.

32 труба для отопления. Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются . А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Источник: https://alyuminievye-radiatory.aystroika.info/novosti/kakoy-mozhet-byt-obvyazka-iz-polipropilenovyh-trub-chto-takoe-obvyazka-kotla-polipropilenom

Медные трубы для обвязки котла. Какими трубами делать

Сегодня в системе отопления уже редко используют металлические трубы. Их все чаще заменяют на полипропилен или металлопластик. Обвязка газового котла или любого другого автоматизированного (пеллетного, на жидком топливе, электрического) возможна сразу этими видами труб.

Настенный газовый котел можно подключать полипропиленовыми трубами сразу от входа котла

При подключении твердотопливного котла хотя-бы метр трубы на подаче непроходимо делать металлической трубой и лучше всего — медной. Дальше можно ставить переход на металлопластик или полипропилен. Но и это — не гарантия того, что полипропилен не разрушится. Лучше всего сделать дополнительную защиту от перегрева (закипания) ТТ котла.

Какие из полимерных труб лучше? Полипропиленовые или металлопластиковые? Однозначного ответа нет. Обвязка полипропиленом хороша надежностью соединений — правильно сваренные трубы представляют собой монолит. ( Как соединять полипропиленовые трубы читайте тут ). Но максимально допустимая температура теплоносителя в системе — не выше 80-90°C (в зависимости от типа трубы). И то, длительное воздействие высоких температур приводит к быстрому разрушению полипропилена — он становится хрупким. Потому обвязка котла полипропиленом делается только в низкотемпературных системах на основе автоматизированных котлов.

При наличии защиты от перегрева обвязку котла можно сделать полиропиленовыми трубами

Металлопластик имеет более высокую температуру эксплуатации — до 95°C, чего достаточно для большинства систем. Можно ими делать и обвязку твердотопливного котла, но только в случае наличия одной из систем защиты от перегрева теплоносителя (рассказано чуть ниже). Но металлопластиковые трубы имеют два существенных недостатка: сужение в месте соединения (конструкция фитингов) и необходимость регулярной проверки соединений, так как они со временем текут. Так что обвязку котла металлопластиком делают при условии использования в качестве теплоносителя воды. Незамерзающие жидкости более текучие, потому в таких системах обжимные фитинги лучше не использовать — они все равно будут течь. Даже если заменить прокладки на химически стойкие.

Источник: https://alyuminievye-radiatory.aystroika.info/novosti/kakoy-mozhet-byt-obvyazka-iz-polipropilenovyh-trub-chto-takoe-obvyazka-kotla-polipropilenom

Расчет полипропиленовых труб для отопления. Двухтрубный контур в частном доме

Для начала немного обобщим. Возьмём для примера расчет диаметра труб из полипропилена для отопления в частном доме. В основном для контура применяют изделия сечением 25 мм, а отводы к радиаторам ставят 20 мм. Благодаря тому, что размер труб для отопления в частном доме, использованных в качестве патрубков к батареям меньше, происходят следующие процессы:

• скорость теплоносителя растет;
• улучшается циркуляция в  радиаторе ;
• батарея прогревается равномерно, что важно при нижнем подключении.

Также возможны комбинации диаметра основного контура 20 мм и отводов 16 мм.

Чтобы убедиться в вышеуказанных данных, можно провести расчет диаметра труб для отопления частного дома самостоятельно. Для этого потребуются следующие значения:

• квадратура помещения.

Зная количество отапливаемых квадратных метров, мы можем рассчитать мощность котла и какой диаметр трубы выбрать для отопления. Чем мощнее нагреватель, тем большего сечения изделия можно использовать с ним в тандеме. Для обогрева одного квадратного метра помещения потребуется 0,1 кВт мощности котла. Данные справедливы если потолки составляют стандартные 2,5 м;

• теплопотери.

Показатель зависит от региона и утепления стен . Суть в том, что чем больше теплопотери, тем мощнее должен быть нагреватель. Чтобы обойти сложные вычисления, которые в приблизительном расчете неуместны, просто нужно добавить 20% к мощности котла, рассчитанной выше;

• скорость воды в контуре.

Допускается скорость теплоносителя в диапазоне от 0,2 до 1,5 м/с. При этом в большинстве расчетов диаметра труб для отопления с принудительной циркуляцией принято брать среднее значение в 0,6 м/с. При такой скорости исключается появление шума от трения теплоносителя об стенки;

• насколько остывает теплоноситель.

Для этого от температуры подачи отнимают температуру обратки. Естественно, точных данных вы не можете знать, тем более что находитесь на этапе проектирования. Поэтому оперируйте средними данными, которые составляют 80 и 60 градусов, соответственно. Исходя из этого, теплопотери составляют 20 градусов.

Теперь сам расчет как подобрать диаметр трубы для отопления. Для этого возьмем формулу, в которой изначально есть две постоянные величины, сумма которых составляет 304,44.

Условный проход контура, возведённый в квадрат = 304,44 х (квадратура помещения х 0,1 кВт + 20%) / теплопотери теплоносителя / скорость потока.

Последнее действие – это извлечение корня квадратного из полученного результата. Для наглядности посчитаем, какого диаметра трубы использовать для отопления частного дома с одним этажом площадью 120 м²:

304,44 х (120 х 0,1 + 20%) / 20 / 0,6 = 368,328

Теперь вычислим корень квадратный из 368,328, что равно 19,11 мм. Перед тем как выбрать диаметр трубы для отопления,   еще раз делаем акцент на том, что это так называемый условный проход. У изделий из разного материала отличается толщина стенок. Так, например, у полипропилена стенки толще, чем у металлопластика. Раз уж мы в качестве образца вяли полипропиленовый контур, продолжим рассматривать этот материал. В маркировке этих изделий указывается наружное сечение и толщина стенок. Методом отнимания узнаем нужную нам величину и подбираем в магазине.

Соотношение наружного и внутреннего диаметра полипропиленовых труб

Для удобства воспользуемся таблицей.

По результатам таблицы можно сделать вывод:

• если достаточно номинального давления в 10 атмосфер, то подходит наружное сечение трубы для отопления в 25 мм;
• если требуется номинальное давление в 20 или 25 атмосфер, то 32 мм.

Источник: https://alyuminievye-radiatory.aystroika.info/novosti/kakoy-mozhet-byt-obvyazka-iz-polipropilenovyh-trub-chto-takoe-obvyazka-kotla-polipropilenom

Первично вторичные кольца из полипропилена. Система транспортировки тепла

Первичное кольцо

Представьте себе первичное кольцо как монорельс, который опоясывает здание по периметру и транспортирует тепло от котлов к отопительным приборам. Это большой кольцевой трубопровод с относительно маленьким циркуляционным насосом, гоняющим воду по кругу.

Если температура воды в первичном кольце падает ниже определенного значения, котлы посылают в него дополнительное количество тепла. Если зоны отопления испытывают потребность в тепле, насосы этих зон отбирают из него тепло, так, как если бы первичное кольцо было продолжением котла. Теперь Вы понимаете, почему можно назвать его "транспортной системой" тепла?

В простейшем варианте циркуляционный насос первичного кольца должен работать постоянно в течение всего отопительного сезона, т.к. Вы не знаете, когда и какая зона будет испытывать потребность в тепле.
Если же Вы используете один из доступных электронных контроллеров («АКВАТРОЛ-2000», «КАСКОН», « RVT-06» и т.п.) для управления котлами и насосами зон, то этот кольцевой циркуляционный насос может находиться и в выключенном состоянии, когда ни одна из зон не испытывает потребности в тепле.
Вы подберете циркуляционный насос первичного кольца по расходу и потере напора только этого кольца. Скорее всего, Вы подберете маленький, легкодоступный насос, т.к. первичное кольцо имеет лишь несколько колен и не включает в себя ни котлов, ни отопительных приборов. Поэтому общее гидравлическое сопротивление его очень мало. Первичное кольцо – только высокоскоростная магистраль для потока воды.
Вот еще одно преимущество первично/ вторичной системы. При устройстве коммерческой отопительной системы с одним котлом и одним насосом, Вам почти всегда потребуется насос большой производительности, который необходимо устанавливать на специальное основание. Такие насосы гораздо дороже, как по цене, так и по стоимости их установки, чем маломощные насосы, монтируемые непосредственно на трубах ( in - line ). Большие насосы требуют установки на тяжелых бетонных фундаментах, их необходимо центрировать (в т.ч. при помощи цементной стяжки) как при установке, так и периодически при эксплуатации. Они занимают значительную площадь помещений и обычно требуют значительной длины подводящих трубопроводов, чтобы избежать выхода из строя подшипников.
Вы избежите всех этих затрат при устройстве первично/вторичной системы, потому что будете иметь дело с рядом маленьких насосов, устанавливаемых непосредственно на трубопроводах.

Подключение твердотопливного котла пластиковыми трубами. Требования к подключению и установке котла

Прежде чем рассматривать этот вопрос, выясним, какие виды источников тепловой энергии работают на твердом топливе.

Классические твердотопливные котлы

Они бывают только напольного типа, одно- или двух контурными. Теплогенератор с одним контуром работает только для отопления помещения. Двухконтурный — еще снабжает дом горячей водой. Чаще всего производятся из стали или чугуна. Чугунные дольше держат тепло, но очень тяжелые, требуют усиленного фундамента. Стальные — дешевле, проще в эксплуатации, но чаще всего на стальных теплообменниках появляется накипь. В качестве теплоносителя чаще всего используется вода, иногда антифриз.

• уголь;
• опилки, щепки;
• брикеты, прессованные из угля;
• торфяные брикеты;
• пеллеты — прессованные гранулы из отходов деревообрабатывающих производств: стружек, опилок, щепок.

Преимущества этих агрегатов:

Отрицательные качества:

• быстрое сгорание топлива, и, как следствие, необходимо постоянно подкладывать его в агрегат;
• низкий КПД (коэффициент полезного действия) — сгорает много топлива;
• очень часто нужно чистить агрегат;
• процесс горения необходимо постоянно контролировать.

Пиролизные котлы на твердом топливе

Современный усовершенствованный агрегат, который состоит из двух камер: в первичной камере дрова горят очень медленно, почти тлеют, при этом выделяя горючие газы, которые сгорают во второй камере.

Отличительные достоинства:

• большая экономия топлива: при малой загрузке выделяется больше тепла;
• высокий КПД теплогенератора, до 80 % — дрова сгорают почти полностью;
• контроль топлива — 1-2 раза в сутки;
• автоматика и соответствующее оборудование контролируют работу агрегата.

Недостатки:

• зависимость от электроэнергии — вся аппаратура работает от электросети;
• высокая цена — зависит от мощности, чем больше отапливаемая площадь, тем дороже теплогенератор;
• большие габариты агрегата требуют большую котельную.

Пеллетные обогреватели

Эти агрегаты состоят из котла, форсунки, бункера с пеллетами и шнеком, который подает топливо в теплогенератор.

Преимущества:

• конденсата в источнике тепла не бывает, так как топливо при помощи шнека постоянно подается в агрегат и сгорает почти полностью;
• агрегат может работать до 8 часов без присутствия человека;
• пожаро- и взрывобезопасен: горелка тухнет сразу, как только топливо перестает поступать в агрегат;
• пеллеты стоят сравнительно дешево;
• высокий КПД котла, до 85 %;
• отходы горения прекрасно применяются в виде удобрения для приусадебного участка.

Цена теплогенератора — вот с чем сталкивается потребитель: она достаточно высока.

Но со временем понесенные расходы оправдают эти затраты.

Такого же типа агрегаты работают на угольных пеллетах, но у них другой тип форсунки — ретортный.

Для того чтобы вся схема отопления в частном доме хорошо работала, необходимо правильно установить и подключить твердотопливный котел. Официального разрешения не требуется, документацию оформлять тоже не нужно, но при установке необходимо соблюдать СНиП 42-01-2002 (Строительные нормы и Правила), утвержденные Госгортехнадзором России.

Рассмотрим основные моменты установки теплогенератора:

• отопительный агрегат и первоначальный запас топлива размещают в специальном помещении — котельной, площадь которой должна быть не менее 7 кв. м;
• стену около источника тепла необходимо заизолировать несгораемым покрытием толщиной 8 мм;
• расстояние от поверхности агрегата до потолка должно быть не менее 120 см;
• под основание теплогенератора обязательно залить фундамент, выступающий за контуры агрегата минимум на 25 см, толщиной 7-10 см;
• источник тепла расположить на расстоянии не менее 0,5 м от стены;
• полы по возможности забетонировать и положить плитку;
• в котельной для проветривания помещения обязательно проектируют оконный проем;
• определиться с размерами и видом дымохода;
• оборудовать приточную вентиляцию.

При подключении источника отопления и для более его эффективной работы предлагается обратить особое внимание на следующие моменты.

Требуется:

• для предотвращения образования конденсата необходимо следить, чтобы разность температур теплоносителя на входе в котел и на выходе из него колебалась в пределах 20 градусов;
• установить датчики для измерения давления в системе;
• перед началом работы отопления проверить на герметичность все точки соединения труб;
• в одноэтажных домах с небольшой площадью лучше применять схему с естественной циркуляцией.

Специальные требования установки и подключения агрегата нагревания изложены в соответствующих документах приобретенного топливного агрегата.

Источник: https://alyuminievye-radiatory.aystroika.info/novosti/kakoy-mozhet-byt-obvyazka-iz-polipropilenovyh-trub-chto-takoe-obvyazka-kotla-polipropilenom

Чем лучше обвязать котельную. Обвязка котельной

Обвязка котельной — работы, включающие в себя установку котла (одного или нескольких) и соединение его с распределительной сетью и системой ГВС.

Монтаж котельной можно начинать только после того, как проложено электричество, подведены водопровод и канализация и (если котельная на газе) подведен газ.

Самый идеальный вариант монтажа котельной – отдельное помещение для котла. Это особенно актуально для твердотопливных и газовых котлов напольного исполнения. Но такой вариант не всегда возможно осуществить.

В таком случае, к примеру, газовый котел можно установить в подсобном помещении, либо в подвале, оборудовав его при этом специализированными датчиками безопасности.

В помещении, где будет установлен котел, должно быть довольно просторно и должна быть оборудована вентиляция. Напольные котлы необходимо ставить только на ровную поверхность. Подставка под котел должна быть негорючей и в диаметре больше котла. Котел настенного исполнения не должен прилегать к стене.

Абсолютно все котлы, не зависимо от их разновидности, должны обязательно оборудоваться манометром, термометром, устройством переключения мощности, должны обязательно иметь предохранитель и аварийный термостат. Котлы на газовом топливе подключаются только через металлическую трубу, защитив соединение с помощью прокладки из паранита.

Схема обвязки котельной

В первую очередь закрепляется бойлер с расширительным баком. После этого монтируются насосы, выполняется установка предохранительных и сливных кранов на котле. Затем, с помощью специальных держателей-подвесок, крепят трубопроводы с таким расчетом, чтобы масса труб не передавалась котлу.

После этого выполняется монтаж манометров, термометров, терморегуляторов и датчиков температуры, производится монтаж электричества и заземления. Только после этого производится испытание и подготовка к пробному пуску.

Обвязка котельной медью

Медь считается одним из самых лучших материалов для выполнения монтажа и обвязки котельной. Ведь гребенка из меди не подвержена старению и деформации под воздействием подаваемого в нее теплоносителя из котла. Недостатком ее считается высокая цена и сложность монтажа. Но это мнение ошибочно.

Например, если испортится гребенка из полипропилена, ее монтаж и ремонт обойдется значительно дороже. Гребенка из меди, насосная группа, а так же вся обвязка выполняется прямо на объекте и для каждой котельной индивидуально.

Медь является одним из тех материалов, которые человечество обрабатывает и применяет уже очень давно. Этот металл весьма технологичен. Соединять медные трубы можно как при помощи сварки, так и пайкой. Однако, научно-технический прогресс и тут не стоит на месте.

Помимо сварки и пайки для соединения медных труб появились прессфитинги, которые позволили значительно упростить монтаж и сократить время, необходимое для него. При выполнении же обвязки котельных для соединения труб, чаще всего, применяется пайка, либо обжим.

Процесс сварки медных труб довольно трудоемок и требует особого оборудования для сварки и сварщика достаточно высокой квалификации. Все это послужило причиной того, что для соединения трубопроводов из меди, на рынок стали поступать фитинги для пайки и прессфиттинги.

Прессфитинг обжимается специальным инструментом, а в основе имеет резиновый уплотнитель в виде колечка (правда, эти уплотнители являются главным минусом этих соединений).

Для пайки медных труб применяется два вида припоя: мягкий и жесткий. Разница между этими припоями состоит в температуре их плавления: мягкий припой является легкоплавким, значит, менее прочным. Жесткий же, соответственно, тугоплавкий, и, естественно, более прочный.

Труба, в свою очередь, тоже бывает мягкой и жесткой. Мягкая труба отпускается в бухтах. Она удобна для монтажа в тех местах, где не требуется абсолютная ровность. Жесткая же труба не гнется и в продажу поступает в отрезках длиной 5 метров. Используется она там, где трубы будут на виду и, значит, нужна абсолютная ровность.

Примером этому может быть котельная. Поскольку в ней очень много разъемных соединений, приходится применять комбинирование: там, где нужна большая прочность и надежность соединения, а стык можно спрятать, используют жесткий припой, а там, где стыки должны быть на виду – мягкий.

В то же время, прочность стыка, который запаян жестким припоем, значительно выше, нежели прочность трубы и, конечно же, там нет никаких полимерных уплотнителей.